| Model | HEY04A |
| Punch Speed | 15-35 keer/minuut |
| Maks. Vorming Grootte | 470*290mm |
| Maks. Vorming Diepte | 47mm |
| Grondstof | PET, PS, PVC |
| Maks. Bladbreedte | 500 mm |
| Bladdikte | 0,15-0,7 mm |
| Vel binnerol deursnee | 75 mm |
| Stoke | 60-300 mm |
| Saamgeperste lug (lugkompressor) | 0.6-0.8Mpa, ongeveer 0.3cbm/minuut |
| Vormverkoeling (Chiller) | 20℃, 60L/H, kraanwater / herwin water |
| Totale krag | 11,5 Kw |
| Hoofmotorkrag | 2.2Kw |
| Algehele afmeting | 3500*1000*1800mm |
| Gewig | 2400 kg |
0102030405
Outomatiese deksel termovormmasjien HEY04A
Masjien beskrywing
Outomatiese deksels termovormmasjien word ontwikkel deur ons navorsings- en ontwikkelingsafdeling, volgens die vraag van die verpakkingsmark. Masjien absorbeer die voordele van aluminium-plastiek blisterverpakkingsmasjien en plastiekvormmasjien, en neem outomatiese vorming, pons en sny aan soos die spesiale eienskappe van die produk van die gebruikers vereis. Met gevorderde tegnologie, veilige en eenvoudige werking, vermy die verbruik van arbeid wat veroorsaak word deur manuele pons en die besoedeling wat deur die werknemers tydens werk veroorsaak word, waarborg die kwaliteit van produkte. Die termovormmasjien toegerus met panele verwarming, lae kragverbruik, klein eksterne voetspoor, ekonomies en prakties. Die masjien word dus wyd gebruik in die vervaardiging van deksels, deksels, bakkies, borde, bokse.
Aansoeke:
PVC, PET, PS, as grondstowwe, verander die vorm by een masjien na die vervaardiging van deksels, deksels, skinkborde, borde, bokse, kos en mediese skinkborde, ens.
Tegniese parameters
Prestasie-eienskappe
Die dekselvormmasjien realiseer outomatiese beheer deur die kombinasie van programmeerbare kontroleerder (PLC), mens-masjien-koppelvlak, enkodeerder, foto-elektriese stelsel, ens., en die werking is eenvoudig en intuïtief.
Die bekerdeksel-termovormmasjien: transmissie neem die verkleiner en die hoofrotasieverbinding aan. Vorm-, pons-, trek- en ponsstasies is op dieselfde as om operasionele sinchronisasie te verseker (verminder transmissiefout).
Outomatiese hef- en laaimateriaalstelsel is veilig en arbeidsbesparend, plaattipe boonste en onderste voorverhittingstoestel se temperatuurbeheerstelsel is stabiel om eenvormige verhitting te verseker, verskeie gietmetodes om te verseker dat die voorkoms van die produk pragtig is, servo-traksie is intelligent en betroubaar, pons- en ponsmes is duursaam en geen braam nie, vormvervanging is eenvoudig, hoofenjin neem die frekwensie-omskakeling glad aan.
Die hele liggaam van die dekselmaakmasjien word deur staalkas gesweis, die struktuur is ferm en geen vervorming nie, die hakie en die boks is onder drukvorm, hoë digtheid en geen luggate nie, en die voorkoms is eweredig toegedraai met vlekvrye staal, wat pragtig en maklik is om te onderhou.
Die roller servo-traksiestelsel maak die masjien meer stabiel en betroubaar, verhoog die vastraplengte en kan die vastraplengte en trekspoed direk in die mens-masjien-koppelvlak instel deur PLC-programmering, wat die vormingsarea vergroot en die toepaslike reeks van die masjien uitbrei.
Aansoeke
