Verskeie moderne geriewe wat ons elke dag geniet, word moontlik gemaak danksy vakuumvorming. Soos veelsydige vervaardigingsproses, lewensreddende mediese toestelle, voedselverpakking en motors.
leer hoe die lae koste en doeltreffendheid van vakuumvorming dit 'n goeie opsie maak.
Die voordele van vakuumvorming sluit in:
1. Koste
Vakuumvorming is tipies meer bekostigbaar as ander vervaardigingsmetodes, soos plastiek spuitgiet. Die bekostigbaarheid van vakuumvorming is grootliks te danke aan die laer koste vir gereedskap en prototipering. Afhangende van die oppervlak van die onderdele wat vervaardig word en die afmetings van die klemraam, kan gereedskap vir spuitgietwerk twee tot drie keer meer kos as die bedrag vir gereedskap vir plastiese termovorming of vakuumvorming.
2. Tyd
Vakuumvorming het 'n vinniger omkeertyd as ander tradisionele vervaardigingsmetodes omdat gereedskap vinniger gemaak kan word. Produksietyd vir vakuumvormgereedskap is tipies die helfte so lank as die hoeveelheid tyd wat benodig word om gereedskap vir spuitgietwerk te vervaardig.
3. Buigsaamheid
Vakuumvorming gee ontwerpers en vervaardigers die buigsaamheid om nuwe ontwerpe uit te toets en prototipes te bou sonder massiewe oorhoofse of vertragingstye. Vorms kan gemaak word van hout, aluminium, strukturele skuim, of 3D-gedrukte plastiek, sodat hulle makliker verander en/of aangepas kan word in vergelyking met ander vervaardigingsprosesse.
Die beperkings van vakuumvorming
Alhoewel vakuumvorming 'n aantal voordele bied, het dit 'n paar beperkings. Vakuumvorming is slegs lewensvatbaar vir dele met relatief dun wande en eenvoudige geometrieë. Die voltooide dele het dalk nie 'n konsekwente wanddikte nie, en konkawe dele met 'n diep trek is moeilik om te vervaardig met behulp van vakuumvorming.
Boonop is vakuumvorming dikwels die mees kostedoeltreffende keuse vir klein tot middelslagproduksiehoeveelhede.
GTMSMARThet onlangs 'n nuwe bekend gestelvakuum vorming masjien, Vakuumvorming, ook bekend as termovorming, vakuumdrukvorming of vakuumvorming, is 'n prosedure waarin 'n vel verhitte plastiekmateriaal op 'n sekere manier gevorm word.
PLC outomatiese plastiek-vakuumvormmasjien: Hoofsaaklik vir die vervaardiging van verskillende plastiekhouers (eierbak, vrugtehouer, pakkiehouers, ens.) met termoplastiese velle, soos APET, PETG, PS, PSPS, PP, PVC, ens.
Outomatiese plastiese vakuumvormmasjienVoordele:
a. HierdieVakuumvormmasjien maak gebruik van PLC-beheerstelsel, servo dryf boonste en onderste vormplate, en servovoeding, wat meer stabiel en akkuraat sou wees.
b. Mens-rekenaar-koppelvlak met hoëdefinisie-kontakskerm, wat die werkingsituasie van alle parameterinstellings kan monitor.
c. DiePlastiek vakuum termovormmasjienToegepaste selfdiagnose-funksie, wat intyds uiteensettingsinligting kan vertoon, maklik om te bedryf en instandhouding.
Die pvc-vakuumvormmasjien kan verskeie produkparameters stoor, en die ontfouting is vinnig wanneer verskillende produkte vervaardig word.
Postyd: 24 Aug. 2021