Multi-hoek analise van die verskil tussen
termovorming en spuitgiet
Termovorming en spuitgiet is albei gewilde vervaardigingsprosesse vir die vervaardiging van plastiekonderdele.Hier is 'n paar kort beskrywings oor aspekte van materiaal, koste, produksie, afwerking en deurlooptyd tussen die twee prosesse.
A. Materiale
Termovorming gebruik plat velle termoplastiek wat in die produk gevorm word. Spuitgevormde produkte gebruik termoplastiese pellets.
B. Koste
Termovorming het aansienlik laer gereedskapskoste as spuitgietwerk. Want dit vereis net dat 'n enkele 3D-vorm uit aluminium geskep word. Maar spuitgietwerk vereis 'n dubbelzijdige 3D-vorm wat uit staal, aluminium of 'n berillium-koperlegering geskep word. Spuitgietwerk sou dus groot gereedskapbelegging benodig.
Die koste van produksie per stuk in spuitgietwerk kan egter goedkoper wees as termovorming.
C. Produksie
In termovorming word 'n plat vel plastiek verhit tot 'n buigbare temperatuur, dan gevorm na die vorm van die gereedskap deur suiging uit 'n vakuum of beide suiging en druk. Dit verg dikwels sekondêre afwerkingsprosesse om die gewenste estetika te skep. En dit word vir kleiner produksiehoeveelhede gebruik.
In spuitgiet word plastiekkorrels tot 'n vloeibare toestand verhit, en dan in die vorm ingespuit. Dit produseer gewoonlik onderdele as voltooide stukke. En dit word gebruik vir groot, hoë-volume produksielopies.
D. Afwerking
Vir termovorming word die finale stukke roboties afgesny. Akkommodeer eenvoudiger geometrieë en groter toleransies, wat dit ideaal maak vir groter dele met meer basiese ontwerpe.
Spuitgieten, aan die ander kant, word die finale stukke uit die vorm verwyder. Dit is ideaal vir die skep van kleiner, meer ingewikkelde en komplekse dele, aangesien dit moeilike geometrieë en stywe toleransies (soms minder as +/- .005) kan akkommodeer, afhangende van die materiaal wat gebruik word en die dikte van die onderdeel.
E. Leertyd
In termovorming is die gemiddelde tyd vir gereedskap 0-8 weke. Na gereedskap vind produksie gewoonlik binne 1-2 weke plaas nadat die gereedskap goedgekeur is. Met spuitgietwerk neem gereedskap 12-16 weke en kan dit tot 4-5 weke na wanneer produksie begin.
Of jy nou met plastiekkorrels vir spuitgietwerk of plastiekvelle vir termovorming werk, beide metodes skep groot betroubaarheid en hoë gehalte. Die beste opsie vir 'n spesifieke projek hang af van die unieke vereistes van die aansoek voorhande.
GTM spuitgietmasjienvervaardigers, sterk styfheid, betroubaar en duursaam.
Hoëspoed volledig outomatiese spuitgietmasjien Beskrywing
Inspuiteenheid
Enkelsilinder-inspuiteenheid, met lae traagheid, vinnige reaksie en hoër inspuitakkuraatheid. Presiese inspuitgeleidingsmeganisme verseker suiersentrering. Terugdruk word vinnig regdeur die hele plastiseringsproses opgestel, wat die eenvormigheid van plastisering verbeter.
Sterk styfheid, betroubaar en duursaam
Die bekistingstruktuur aanvaar die Europese stylontwerp, die omvattende optimaliseringsparameter en die kragverspreiding, die raam GEBRUIK die hoë rigiede materiaal en die vervaardigingswerk, waarborg die volledige masjien solied, die stabiliteit is betroubaar.
Hierdietermovormmasjien gebruik vir die vervaardiging van 'n groot aanvraag na weggooibare vars / kitskos, vrugte plastiek koppies, bokse, borde, houer, en farmaseutiese, PP, PS, PET, PVC, ens.
Groot uitleg 3 stasie hoë doeltreffendheid termovormmasjienBeskrywing
Groot uitleg 3-stasie hoë doeltreffendheid termovormmasjien: Geïntegreerde verhitting-, vorming-, pons- en stapelstasies. Termovormer gebruik hoë-doeltreffendheid keramiek verwarming elemente; lasermesvorm, hoë doeltreffendheid en lae koste; kleur raakskerm, maklike bediening.
Postyd: 15 Julie 2021