Die verwerking van plastiekgrondstowwe is hoofsaaklik die proses van smelt, vloei en verkoeling van rubberdeeltjies tot voltooide produkte na stolling. Dit is 'n proses van verhitting en dan afkoel. Dit is ook 'n proses om plastiek van deeltjies na verskillende vorms te verander. Vir dieplastiek termovormmasjien , die hele proses kan aangepas word vir vol-outomatiese werking sonder handmatige bediening, en die kwaliteit van die produk is stabiel! Die volgende sal die verwerkingsproses vanuit die perspektief van verskillende stadiums verduidelik.
1. Smelt
Die verwarmer van die toestel laat die grondstofdeeltjies geleidelik in vloeistofvloei smelt. Verskillende grondstowwe is hoofsaaklik geskik vir temperatuurregulering. Die verhoging van die temperatuur sal die vloei van grondstowwe versnel, wat doeltreffendheid kan verhoog, maar nie noodwendig die opbrengs verseker nie. 'n Toepaslike balans moet bereik word. Daarbenewens is die goeie effek en die eienskappe van PP in die geval van hoë termiese krake dat dit die beste is om die grondstof glad na die matrys te laat vloei tydens produksie, om onvoldoende vulling of terugvloei te vermy. Terugvloei beteken dat die grondstofvloei vinniger is as die uitsettempo, en uiteindelik verhoog die gemiddelde vloeidoeltreffendheid, wat gelyk is aan die verbetering van MFR. Dit is een van die beskikbare metodes vir verwerking, maar dit veroorsaak ook abnormale MFR-verspreiding, wat kan lei tot verhoogde onstabiliteit en verhoogde defekkoers. As gevolg van die toepassing is PP-afgewerkte produkte egter nie produkte met hoë dimensionele presisie nie, so die impak is nie groot nie.
2.Skroef stingel
Die meeste van die PP-verwerking hang af van die skroef om die vloeibaarheid te bestuur, so die ontwerp van die skroef het 'n groot impak. Die deursnee beïnvloed die uitset, en die kompressieverhouding beïnvloed die drukwaarde. Dit beïnvloed ook die uitset- en eindproduk-effek, insluitend die mengeffek van 'n verskeidenheid materiale (Color Masterbatch, bymiddels en wysigers). Die vloei van grondstowwe hang hoofsaaklik van die verwarmer af, maar die wrywing en wrywing van grondstowwe sal ook wrywingshitte-energie produseer om die vloeibaarheid te versnel. Daarom is die skroefkompressieverhouding klein, die vloei is klein, en die roterende spoed moet verhoog word, wat lei tot meer wrywinghitte-energie as die skroef met 'n groot kompressieverhouding. Daarom word daar dikwels gesê dat daar geen meester in plastiekverwerking is nie, en die persoon wat die werkverrigting van die masjien noukeurig verstaan, is die meester. Die verhitting van grondstowwe is nie net 'n verwarmer nie, maar sluit ook wrywingshitte en verstikkingstyd in. Daarom is dit 'n praktiese probleem. Ervaring is nuttig om produksieprobleme op te los en doeltreffendheid te verbeter. As die mengeffek van die skroef besonder goed is, word soms twee-fase verskillende skroewe of tweeassige skroewe ontwerp, en elke afdeling van verskillende vorme van skroewe word afsonderlik ingestel om verskillende mengeffekte te verkry.
3. Sterf of sterf kop
Die hervorming van plastiek hang af van die vorm of die kop. Die voltooide spuitgietproduk is driedimensioneel, en die vorm is ook kompleks. Die krimpprobleem moet oorweeg word. Ander produkte is vlakke, strook en naald deurlopende produk matryse. As hulle spesiale vorms is, word hulle as spesiale vorms geklassifiseer. Aandag moet gegee word aan die probleem van onmiddellike verkoeling en grootte. Die meeste plastiekmasjiene is ontwerp soos spuite. Die ekstrusiekrag wat deur die skroef aangedryf word, sal groot druk by die klein uitlaat veroorsaak en produksiedoeltreffendheid verbeter. Wanneer die matryskop as 'n vliegtuig ontwerp is, hoe om die grondstowwe eweredig oor die hele oppervlak versprei te maak, is die ontwerp van klerehanger-matryskop baie belangrik. Gee aandag aan die ekstrusiegeleentheid om die viskieupomp te verhoog en die toevoer van grondstowwe te stabiliseer.
4. Verkoeling
Benewens die giet van grondstowwe in die spuithek, het die spuitvorm ook die ontwerp van verkoeling van grondstowwe in die verkoelingskanaal. Ekstrusie giet staatmaak op die koelwater kanaal in die roller om die verkoeling effek te bereik. Daarbenewens is daar ook lugmesse, koelwater wat direk op die blaassak deurdrenk is, holblaas en ander verkoelingsmetodes.
5. Verleng
Die herverwerking en uitbreiding van die voltooide produk sal die effek verbeter. Byvoorbeeld, die verskillende spoed van die pakband wat deur die voorste en agterste rollers aangedryf word, sal die verlengingseffek veroorsaak. Die trekkrag van die verlengstuk van die voltooide produk word versterk, wat nie maklik is om te skeur nie, maar dit is baie maklik om horisontaal te skeur. Molekulêre gewigverspreiding sal ook die verlengingseffek in hoëspoedproduksie beïnvloed. Alle geëxtrudeerde produkte, insluitend vesels, het ongelyke verlenging. Vakuum- en saamgeperste lugvorming kan ook as 'n ander vorm van verlenging beskou word.
6. Krimp
Enige grondstof het die probleem van krimping, wat veroorsaak word deur interne spanning tydens termiese uitsetting, koue sametrekking en kristallisasie. Oor die algemeen is termiese uitsetting en kouekrimping maklik om te oorkom, wat gedoen kan word deur die afkoeltyd in die verwerking te verleng en die druk voortdurend te handhaaf. Kristallyne grondstowwe het dikwels 'n groter krimpverskil as nie-kristallyne grondstowwe, ongeveer 16% vir PP, maar slegs ongeveer 4% vir ABS, wat baie anders is. Hierdie deel moet op die vorm oorkom word, of bymiddels om die krimptempo te verminder word dikwels bygevoeg, LDPE word dikwels by die ekstrusieplaat gevoeg om die nekprobleem te verbeter.
Plastiek termovormmasjien is van toepassing op byna alle termoplaste. In onlangse jare is plastiese termovormmasjien ook suksesvol gebruik om 'n paar termohardende plastiek te vorm. Die gietsiklus van dieplastiek termovormmasjien is kort ('n paar sekondes tot 'n paar minute), en dit kan vorms met komplekse vorm, akkurate grootte en op een slag vorm. GTMSMART termovorm masjiene produkte sluit inPlastiek termovormmasjien,Beker termovormmasjien,Plastiek vakuumvormmasjien,Plastiek blompot termovormmasjien.
GTMSMART verskaf eersteklas masjiene teen die gunstigste prys wat maklik aan u grootmaatproduksievereistes kan voldoen. Verken ons reeks produkte en jy sal baie hoëprestasie-opsies vind wat by jou vereistes pas.
Postyd: 31 Oktober 2021