| Model | HEY04A |
| Slagspoed | 15-35 keer/minuut |
| Maks. Vormgrootte | 470*290mm |
| Maks. Vormingsdiepte | 47mm |
| Rou materiaal | PET, PS, PVC |
| Maks. Bladwydte | 500mm |
| Plaatdikte | 0.15-0.7mm |
| Binneste Rol Diameter van die vel | 75mm |
| Stoke | 60-300mm |
| Saamgeperste lug (lugkompressor) | 0.6-0.8Mpa, ongeveer 0.3cbm/minuut |
| Vormverkoeling (verkoeler) | 20℃, 60L/H, kraanwater / herwinbare water |
| Totale Krag | 11.5 kW |
| Hoofmotorkrag | 2.2 kW |
| Algehele Dimensie | 3500*1000*1800mm |
| Gewig | 2400 kg |
Outomatiese Deksel Termovormmasjien HEY04A
Masjienbeskrywing
Outomatiese Deksel Termovormmasjiene word deur ons navorsings- en ontwikkelingsafdeling ontwikkel volgens die vraag van die verpakkingsmark. Deur die voordele van aluminium-plastiek blisterverpakkingsmasjiene en plastiekgietmasjiene te absorbeer, gebruik die masjien outomatiese vorming, pons en sny soos die spesiale eienskappe van die produk van die gebruikers vereis. Met gevorderde tegnologie, veilige en eenvoudige werking, wat die verbruik van arbeid wat deur handmatige pons veroorsaak word en die besoedeling wat deur werknemers tydens werk veroorsaak word, vermy, waarborg dit die kwaliteit van die produkte. Die termovormmasjien is toegerus met verhittingspanele, lae kragverbruik, klein eksterne voetspoor, ekonomies en prakties. Dus word die masjien wyd gebruik in die vervaardiging van deksels, deksels, bakke, borde en bokse.
Toepassings:
PVC, PET, PS, as grondstowwe, die vorm by een masjien verander na die vervaardiging van deksels, oortreksels, bakke, borde, bokse, voedsel- en mediese bakke, ens.
Tegniese Parameters
Prestasie-eienskappe
1. Die dekselvormmasjien realiseer outomatiese beheer deur die kombinasie van programmeerbare beheerder (PLC), mens-masjien-koppelvlak, enkodeerder, fotoëlektriese stelsel, ens., en die werking is eenvoudig en intuïtief.
2. Die termovormmasjien vir die koppiedeksel: die transmissie gebruik die reduksie- en hoofrotasieverbinding. Die vorm-, pons-, trek- en ponsstasies is op dieselfde as om operasionele sinchronisasie te verseker (verminderde transmissiefout).
3. Die outomatiese hef- en laaistelsel vir materiaal is veilig en arbeidsbesparend, die temperatuurbeheerstelsel vir die boonste en onderste voorverhittingstoestel van die plaattipe is stabiel om eenvormige verhitting te verseker, verskeie vormmetodes om te verseker dat die voorkoms van die produk mooi is, die servo-traksie is intelligent en betroubaar, die pons en ponsmes is duursaam en geen braam nie, die vormvervanging is eenvoudig, die hoofenjin neem die frekwensie-omskakelingspoedregulering aan om glad te verloop.
4. Die hele liggaam van die dekselmaakmasjien is deur 'n staalkas gesweis, die struktuur is stewig en geen vervorming nie, die hakie en die boks is onder drukgiet, hoë digtheid en geen luggate nie, en die voorkoms is eweredig toegedraai met vlekvrye staal, wat mooi en maklik is om te onderhou.
5. Die roller servo-trekkragstelsel maak die masjien meer stabiel en betroubaar, verhoog die trekkraglengte en kan die trekkraglengte en trekkragspoed direk in die mens-masjien-koppelvlak instel deur PLC-programmering, wat die vormingsarea vergroot en die toepaslike reikwydte van die masjien uitbrei.
Toepassings
