| Model | HEY04A |
| Slagspoed | 15-35 keer/minuut |
| Maks. Vormgrootte | 470*290mm |
| Maks. Vormingsdiepte | 47mm |
| Rou materiaal | PET, PS, PVC |
| Maks. Bladwydte | 500mm |
| Plaatdikte | 0.15-0.7mm |
| Binneste Rol Diameter van die vel | 75mm |
| Stoke | 60-300mm |
| Saamgeperste lug (lugkompressor) | 0.6-0.8Mpa, ongeveer 0.3cbm/minuut |
| Vormverkoeling (verkoeler) | 20℃, 60L/H, kraanwater / herwinbare water |
| Totale Krag | 11.5 kW |
| Hoofmotorkrag | 2.2 kW |
| Algehele Dimensie | 3500*1000*1800mm |
| Gewig | 2400 kg |
Outomatiese Klein PET Termovormmasjien
Masjienbeskrywing
Die Outomatiese Klein Termovormmasjien is 'n kompakte en doeltreffende oplossing wat ontwerp is vir kleinskaalproduksie. Met slim raakskermbeheer maak dit ten volle outomatiese werking moontlik, van voeding tot stapeling. Die masjien bied vinnige vormveranderingsvermoë met onafhanklike inflasiefunksie, wat 'n enkele operateur in staat stel om verskeie eenhede gelyktydig te bestuur. Dit is ideaal vir die vervaardiging van bakke, koppiedeksels en verskeie plastiekhouers, terwyl dit arbeids- en bedryfskoste aansienlik verminder.
Tipiese toepassings van klein termovormmasjiene:
Voedselverpakking: Nageregbakke, vrugtehouers, koekbasisse, blister-mosselskulpe.
Deksels en deksels: Verskeie groottes koppiedeksels (vir jogurt, drankies, nageregte), houerdeksels, borddeksels.
Industriële en Verbruikersgoedere-bakke: Blisterverpakkings vir hardeware-, elektronika-, skoonheidsmiddels- of mediese toestelbakkies.
Pasgemaakte vorms: Maklik aanpasbaar by verskillende vorms vir die vervaardiging van gespesialiseerde verpakkingsvorms.
Tipiese toepassings van klein termovormmasjiene:
Voedselverpakking: Nageregbakke, vrugtehouers, koekbasisse, blister-mosselskulpe.
Deksels en deksels: Verskeie groottes koppiedeksels (vir jogurt, drankies, nageregte), houerdeksels, borddeksels.
Industriële en Verbruikersgoedere-bakke: Blisterverpakkings vir hardeware-, elektronika-, skoonheidsmiddels- of mediese toestelbakkies.
Pasgemaakte vorms: Maklik aanpasbaar by verskillende vorms vir die vervaardiging van gespesialiseerde verpakkingsvorms.
Tegniese Parameters
Prestasie-eienskappe
1. PLC-beheerde outomatisering met HMI, enkodeerders en fotoëlektriese stelsels vir intuïtiewe werking.
2. Die termovormmasjien vir die koppiedeksel: die transmissie gebruik die reduksie- en hoofrotasieverbinding. Die vorm-, pons-, trek- en ponsstasies is op dieselfde as om operasionele sinchronisasie te verseker (verminderde transmissiefout).
3. Outomatiese materiaalhantering met stabiele voorverhitting, verskeie vormopsies, duursame braamvrye gereedskap en frekwensie-omgeskakelde hoofaandrywing.
4. Starre staalboks-gesweisde struktuur met drukgevormde komponente (geen vervorming/luggate) en vlekvrye staalbekleding.
5. Servo-rol-trekstelsel (PLC-programmeerbare lengte/spoed) verbeter stabiliteit, vormarea en masjienveelsydigheid.
Toepassings
Ons verwelkom u navrae. Voltooi asseblief die onderstaande vorm om professionele oplossings en ondersteuning te ontvang.