Termovorming is 'n vervaardigingsproses waar 'n plastiekvel verhit word tot 'n buigbare vormingstemperatuur, tot 'n spesifieke vorm in 'n vorm gevorm word en geknip word om 'n bruikbare produk te skep. 'n Plastiekvel word in 'n oond verhit, dan in of op 'n vorm gespan en tot 'n voltooide vorm afgekoel.
Wat is die tipes plastiese termovorming?
Die twee hooftipes termovorming isvakuum vorming en drukvorming.
Vakuumvorming
Vakuumvorming gebruik hitte en druk om plastiekplate te vorm. Eerstens word 'n vel verhit en oor 'n vorm geplaas, waar 'n vakuum dit in die gewenste vorm manipuleer. Wanneer die materiaal van die vorm losgemaak word, is die finale resultaat 'n presiese vorm. Hierdie tipe termovorming produseer dimensioneel stabiele dele aan die een kant met hoë kwaliteit estetika aan die ander kant van die materiaal.
Soos, GtmSmart Vakuumvorming, ook bekend as termovorming, vakuumdrukvorming of vakuumvorming, is 'n prosedure waarin 'n vel verhitte plastiekmateriaal op 'n sekere manier gevorm word.
PLC outomatiesPlastiek vakuumvormmasjien: Hoofsaaklik vir die vervaardiging van verskeidenheid plastiekhouers (eierskinkbord, vrugtehouer, pakkiehouers, ens.) met termoplastiese velle, soos APET, PETG, PS, PVC, ens.
Drukvorming
Drukvorming is soortgelyk aan vakuumvorming, maar trek voordeel uit bykomende druk. Die proses behels ook die verhitting van 'n vel plastiek en voeg ook 'n drukboks by die nie-vormkant van die vel. Die ekstra druk veroorsaak skerp detail.
Soos GtmSmartDruk termovormmasjienHoofsaaklik vir die vervaardiging van verskeidenheid plastiekhouers (eierbak, vrugtehouer, koshouer, pakkiehouers, ens.) met termoplastiese velle, soos PP, APET, PS, PVC, EPS, OPS, PEEK, PLA, CPET, ens.
Postyd: Jan-05-2023