20 Jaar Fabriek China GTM Vol Outomatiese Termovormmasjien vir Plastiek Silinderboks Bodem Maak Masjien met Goeie Prys, Ons verwelkom 'n voornemende kliënt om sake met u te doen en hoop om verdere besonderhede van ons produkte aan te heg.
Outomatiese Thermoforming Machine Vervaardigers, Plastiek termovormmasjien, Plastiek Thermoforming Machine Prys, Pp Plastiek Thermoforming MachineToegewy aan streng topgehalte-opdragte en bedagsame ondersteuning, is ons ervare personeel altyd beskikbaar om u behoeftes te bespreek en volle kliëntetevredenheid te verseker. Alle dinge is opreg welkom om gaste te besoek wat ons fabriek besoek.
Hierdie eenstasie-plastiekbeker-termovormmasjien is 'n kombinasie van meganiese, elektriese en pneumatiese komponente. Met die 6-nokasbeheerde skakelhefboomstelsel word hoë vorm- en ponskragte verseker. Die termovormer het 'n mens-masjien-koppelvlak, stuur velle per ketting, sny met vormmesse, en omgekeerde vorms kan produkte outomaties stapel. Die hele stelsel word beheer deur 'n PLC, wat die voorverhitting, materiaaltoevoer, verhitting, trek, vorming, sny en stapeling in een eenheid kombineer.
Hardeware skinkbord, kos skinkbord, farmaseutiese skinkbord, PS/PVC/PET Plastiek Cup Cap.
1.Die bereiking van GMP/QS dubbelstandaard suiwering skoon produksie, verbeter produk higiëne en veiligheid, intussen, los kruisbesmetting op;
2.Een stasie Thermoforming Masjien: Rol Film Laai, Vorm, Gat pons, Pons, Uitvoer, Rol Film Herwinning Ses-Stasie Sinchronous Production, Manipulator Feeder, Kompakte Struktuur & Stabiele Werkverrigting, Maklike bewerkings;
3.Operasiegebied en transmissieonderdele is volledige isolasie om besoedeling te vermy en gerieflik om skoon te maak;
4.Stroke Verstelbaar, vormvervanging is eenvoudig, maklik om vormgrootte te verander, geskik vir verskillende spesifikasies;
5.Plastic Cup Thermoforming Machine Kan PLC Human Interface, Traplose Frekwensie Spoedaanpassing, PC Circuit Control Board aanneem;
| Model | HEY03-6040 | HEY03-6850 | HEY03-7561 |
| Maks. Vormoppervlakte (mm2) | 600 x 400 | 680x500 | 750 x 610 |
| Bladbreedte (mm) | 350-720 | ||
| Bladdikte (mm) | 0,2-1,5 | ||
| Maks. Dia. Van velrol (mm) | 800 | ||
| Vormvormslag (mm) | Boonste vorm 150, Down Mould 150 | ||
| Kragverbruik | 60-70KW/H | ||
| Vormvormwydte (mm) | 350-680 | ||
| Maks. Gevormde diepte (mm) | 100 | ||
| Droë spoed (siklus/min) | Maks 30 | ||
| Produkverkoelingsmetode | Deur Water Verkoeling | ||
| Vakuumpomp | UniverstarXD100 | ||
| Kragtoevoer | 3-fase 4-lyn 380V50Hz | ||
| Maks. Verhitting Krag | 121,6 | ||






