Hoe om 'n termovormmasjien se dikte en verkoelingstelsel te kies

Hoe om die plaatdikte en verkoelingstelsel van 'n outomatiese plastiektermovormingsmasjien te kies

Plaatdikte

Outomatiese termovormmasjien vir plastiekmateriaal is ons algemene masjien, die dikte van die plaat van outomatiese termovormingsmasjien is gewoonlik 0.12-2 mm, die plaat is van 'n wye reeks bronne, soos PS, PET, PVC, PE, herwinbare materiale en so aan, en die hoofprodukte is farmaseutiese produkte, hardeware, skoonheidsmiddels, voedsel en so aan;

Die dikte van die dikplaat outomatiese plastiek termovormingsmasjien is 1.5-8 mm, en die hoofprodukte wat vervaardig word, is ligboksadvertensies, agterkant van huishoudelike toestelle, yskas binnevoering, bad en so aan. Sommige produkte kan die spuitgietprodukte vervang, maar in vergelyking met die spuitgietproses is die vormkoste van die dikplaat outomatiese plastiek termovormingsmasjien laer, die vormproduksietyd is korter, en die doeltreffendheid is hoër as die spuitgietvormmasjien.

Verkoelingstelsel

Wanneer u 'n outomatiese plastiekabsorberende masjien kies, moet u die eienskappe van u produkte ten volle in ag neem. Indien u enige vrae het tydens die aankoopproses, moet u meer verwysings maak. Waarom is verkoeling belangrik vir die produksie van outomatiese termovormmasjien?

Soos ons almal weet, is dit in die gietproses van die outomatiese termovormmasjien nodig om die plaat in kontak te bring met die vorm vir vakuumvorming. Die vorm kom herhaaldelik in kontak met die verhitte plaat en die opgehoopte hitte tydens die operasie. Wanneer die temperatuur 'n hoër temperatuur bereik, is dit nodig om te wag totdat die vorm na 'n laer temperatuur daal voordat produksie kan voortgaan. Op hierdie stadium sal 'n verkoelingstelsel gebruik word om die vormverkoeling te versnel.

Tydens die produkvormingsproses, die volledig outomatiese termovormmasjien het 'n verkoelingsproses om die sterkte van die produk te verbeter en dit te help vorm. Die ingeboude verkoelingsstruktuur van die vorm is deesdae die ideale aankoop, die produk wat in kontak is met die vorm, beide binne en buite, moet afgekoel word.

Semi-outomatiese termovormmasjiene word hoofsaaklik met water en lug verkoel, wat die papier afkoel deur watermis te spuit of koue lug te blaas. Alhoewel die spuit van watermis en koue lug die verkoelingseffek kan bereik, is die verkoelingspoed van buite na binne stadig, maar dit word gekenmerk deur wye materiaalaanpasbaarheid. Nie-metaalmateriale soos gips en hout kan gebruik word.

Onderhoud van volautomatiese plastiek-temovormingsmasjien:

1, smering: alle kolomme, kettings en laers moet goed gesmeer word. As dit sonder smering loop, sal dit die masjien ernstig beskadig en die kolom vervorm.
2, waterfilter, oliemis: neem die aanwysers waar en teken dit aan, gereelde hervulling en watervervanging.
3. Hou die werksomgewing skoon en higiënies. Afvalmateriaal rondom die bakwerk, olie binne-in die masjien, ens. moet elke skof verwyder word.