Drie algemene tipes termovormmasjiene
Drie algemene tipes termovormmasjiene
Inleiding
Termovorming is 'n wydgebruikte plastiekverwerkingsproses. Termovormde produkte is alomteenwoordig en speel 'n belangrike rol in ons daaglikse lewens, met toepassings in voedselverpakking en ander velde.
Termovorming is om die termoplastiese plaat of vel op die vorm vas te maak, op die verwarmer staat te maak om die materiaal tot die versagtingstemperatuur te verhit, die vakuumpomp te gebruik om die lug tussen die plaat en die vorm vinnig te onttrek, sodat die materiaal op die oppervlak van die vorm geadsorbeer word, en dan die vorm vry te stel om die benodigde plastiekprodukte na afkoeling te kry.
Klassifikasie volgens die drukmetode
Volgens die verskillende drukmetodes van termovorming word die hoofstroom termovormingsmasjiene hoofsaaklik in die volgende drie kategorieë verdeel:
(1) Vakuumvormmasjien, hoofsaaklik deur die negatiewe drukvakuummetode, sodat die plastiekvel aan die vorm vasgemaak word;
(2) Positiewe drukvormmasjien, deur die lugkompressor op die voorkant van die plastiekvel met atmosferiese druk, sodat die versagde plastiekvel aan die vorm vasgemaak word;
(3) Positiewe en negatiewe drukvormmasjiene, wat 'n sterk drukverskil tussen die twee kante van die plastiekvel vorm deur middel van druk en vakuum, sodat die versagde plastiekvel gevorm word. Elk van hierdie drie tipes toerusting het sy eie voor- en nadele, en die keuse van masjien moet gemaak word volgens die eienskappe van die produk.
Spesifieke inligting oor termovormmasjiene
1. Plastiek Vakuumvormmasjien HEY05
Beskrywing van vakuumtermovormingsmasjien
Vakuumvorming, ook bekend as termovorming, vakuumdrukvorming of vakuumgietwerk, is 'n prosedure waarin 'n vel verhitte plastiekmateriaal op 'n sekere manier gevorm word.
Outomatiese plastiekvakuumvormmasjien: Hoofsaaklik vir die produksie van verskeie plastiekhouers (eierbak, vrugtehouer, verpakkingshouers, ens.) met termoplastiese velle, soos PET, PS, PVC ens.
Kenmerk
Hierdie vakuumvormmasjien blister-termovormingsmasjien maak gebruik van PLC-beheerstelsel, servo-aandrywers van die boonste en onderste vormplate, en servo-voeding, wat meer stabiel en akkuraat sou wees.
Mens-rekenaar-koppelvlak met hoëdefinisie-kontakskerm, wat die bedryfstoestand van alle parameterinstellings kan monitor.
Die plastiekvakuumvormmasjien het 'n selfdiagnosefunksie toegepas, wat intydse afbreekinligting kan vertoon, maklik om te bedryf en te onderhou.
Die pvc-vakuumvormmasjien kan verskeie produkparameters stoor, en die ontfouting is vinnig wanneer verskillende produkte vervaardig word.
2. Driestasies Negatiewe Drukvormmasjien HEY06
Produk Inleiding
Hierdie termovormmasjien is hoofsaaklik vir die produksie van verskeie plastiekhouers (eierbak, vrugtehouer, verpakkingshouers, ens.) met termoplastiese velle.
Kenmerk
Meganiese, pneumatiese, elektriese integrasie. Elke aksieprogram word deur PLC beheer. Die aanraakskermbediening is eenvoudig en gerieflik.
Servo-voeding, lengte stap minder aanpassing, hoë spoed akkuraat en stabiliteit.
Negatiewe drukvormmasjien Op en af verwarmer met twee fases verhitting.
Die elektriese verwarmingsoondtemperatuurbeheerstelsel gebruik volledige rekenaar-intelligente outomatiese kompensasiebeheer, partisiebeheer met behulp van 'n digitale invoerkoppelvlak een vir een, het die hoë presisie-fyninstelling, eenvormige temperatuur, vinnige verhitting (slegs 3 minute van 0-400 grade), stabiliteit (nie beïnvloed deur eksterne spanning nie, temperatuurskommelings nie meer as 1 graad), lae energieverbruik (energiebesparing van ongeveer 15%), die oondplaatvoordele vir lang lewensduur.
Vorm- en snystasie met oop- en toemaak-servomotorbeheer, produkte met outomatiese tellingsuitset.
Die ruisbreedte kan gesinchroniseerd outomaties of diskreet elektries verstelbaar wees.
3. PLC Druk Termovormingsmasjien Met Drie Stasies HEY01
Produk Inleiding
Hierdie TermovormingsvergelykingToerusting Hoofsaaklik vir die produksie van 'n verskeidenheid plastiekhouers (eierbakkies, vrugtehouers, voedselhouers, verpakkingshouers, ens.) met termoplastiese velle, soos PP, PS, PLA, PET ens.
Kenmerk
Meganiese, pneumatiese en elektriese kombinasie, alle werkaksies word deur PLC beheer. Aanraakskerm maak die werking gerieflik en maklik.
Termovormingsmasjien: Boonste en onderste vormvorming.
Servomotorvoeding, voedingslengte kan traploos aangepas word. Hoë spoed en akkuraatheid.
Boonste en onderste verwarmer, vier afdelings verhitting.
Verwarmer met intellektuele temperatuurbeheerstelsel, wat hoë presisie, eenvormige temperatuur het, sal nie deur buitespanning beïnvloed word nie. Lae kragverbruik (energiebesparing 15%), verseker die langer lewensduur van die verwarmingsoond.
Die vorm- en sny-eenheid vorm oop en toe beheer deur 'n servomotor, produkte tel outomaties.