Wat is die verskille tussen driestasie- en vierstasie-termovormingsmasjiene?
Wat is die verskille tussen driestasie- en vierstasie-termovormingsmasjiene?
Positiewe-druk- en vakuum-termovormingsmasjiene is algemeen gebruikte toerusting vir die vorming van plastiekprodukte. Met die ontwikkeling van tegnologie en die diversifikasie van markvraag, het die algemene driestasie- en vierstasie-termovormingsmasjiene op die mark die hoofstroomkeuse geword. Hierdie artikel sal die verskil tussen hierdie twee tipes toerusting in diepte bespreek.

Werkbeginsel van Termovormingsmasjien
'n Multistasie-termovormingsmasjien verwerk termoplastiese velle deur dit tot die versagtingspunt te verhit en dan deur die vorm te giet vir die vereiste vorm van die vervaardigingsproses. Plastiese termovormingsmasjien Hoofsaaklik vir die produksie van verskeie plastiekhouers (eierbak, vrugtehouer, voedselhouer, verpakkingshouers, ens.). vrugtehouer, voedselhouer, verpakkingshouers, ens.) met termoplastiese velle, soos PS, PET, HIPS, PP, PLA ens.
Multistasie-termovormingsmasjiene verhoog produktiwiteit deur verskillende prosesse aan aparte werkstasies toe te ken, wat geoptimaliseer is om aan verskillende produksievereistes te voldoen.
Werkstasie-afdeling
1. Drie-stasie termovormingsmasjien
'n Driestasie-termovormer bestaan tipies uit vorm-, sny- en stapelstasies.
2. Vierstasie-termovormingsmasjien
'n Afsonderlike ponsstasie word bygevoeg om 'n meer onderverdeelde proses van vorming, pons, sny, stapel, ens. te vorm.
Die hoofverskil is dat die 4-stasiemasjien 'n bykomende ponsstasie het. As jou plastiekverpakkingsprodukte (soos vrugtebakke of saailingkratte) gepons moet word, benodig jy 'n 4-stasie-termovormer om dit te produseer. Hierdie model is ontwerp om produkte te hanteer wat ponswerk benodig.
Elke stel vorms sal verskillende masjienparameters tydens werking hê, soos temperatuurbeheer en vormhoek. Daarom, vir die gerief van ons kliënte, is ons termovorming toegerus met 'n parameterbergingsfunksie. Voordat die toerusting na die kliënt se fabriek gestuur word, sal ons ingenieurs elke stel vorms vir die kliënt ontfout en die vervaardigde monsters aan die kliënt stuur vir bevestiging totdat die kliënt tevrede is. Die ingenieurs sal die bedryfsparameters van die vorms in die toerusting stoor, en die kliënt hoef slegs die parameters in die volgende operasie te gebruik om die produksie te begin.
Parametervergelykingstabel
| Model | Drie-stasie | Vierstasie |
| Spoed (siklus/min) | Maks 30 | Maks 30 |
| Plaatdikte (mm) | 0.2-1.5 | 0.2-1.5 |
| Kragverbruik | 60-70 kW/h | 60-70 kW/h |
| Gewig van die hele masjien (T) | 12.5 | 15 |
| Maks. Diameter van velrol (mm) | 800 | 800 |
Driestasie- en vierstasie-termovormingsmasjiene het hul eie voordele, en daar is geen absolute "beter" keuse nie. As u u eie produkeienskappe en uitsetbehoeftes in ag neem, kontak asseblief ons tegniese span om die optimale termovormingsoplossing vir u produksievereistes te kies.










