Watter prosesfaktore beïnvloed wanddikte-eenvormigheid in termovormingsprodukte?

Watter prosesfaktore beïnvloed wanddikte-eenvormigheid in termovormingsprodukte?

Wat is termovorming

Dit is 'n plastiekverwerkingsmetode waar termoplastiese velle in verskeie produkte gevorm word. Die vel word op 'n raam vasgeklem, verhit totdat dit buigsaam is, dan teen die vormkontoer gedwing deur vakuum/druk te gebruik. Dit word gemaak om aan die profiel van die vorm te kleef om 'n vorm soortgelyk aan dié van die profiel te verkry. Na afkoeling en vorming word dit in produkte gesny. Dit bied hoë produksiedoeltreffendheid en vereis relatief lae ... termovormmasjien belegging, en kan grootformaat items produseer.

Wat is die produkte van termovorming?

Omdat plastiek termovormmasjien Dit kan in enige vorm vorm, en word vir 'n wye reeks doeleindes gebruik, insluitend alledaagse items, speelgoed en farmaseutiese produkte. Dit word veral dikwels vir die volgende doeleindes gebruik.

1. Farmaseutiese Verpakking
Termovormende verpakking verseël medikasie en beskerm dit teen lug- en vogblootstelling. Hulle word ook gewoonlik individueel verpak om 'n presiese dosis medikasie te verskaf.

2. Voedselverpakking
Termovormende verpakking Beskerm sensitiewe voedselsoorte soos produkte en vleis tydens vervoer terwyl varsheid behoue ​​bly. Sensitiewe voedselsoorte soos vrugte, groente en vleis tydens berging en vervoer. Boonop kan individueel toegedraaide voedsel vars bly en bederf voorkom.

3. Kosmetiese Verpakking
Oor die algemeen klein skoonheidsmiddels, veral lipstiffies en oogskaduskyfies. Dit is omdat dit nie net die produk teen eksterne invloede beskerm nie, maar ook verbruikers toelaat om die produk te sien sonder om dit oop te maak.

4. Verpakking van Elektroniese Komponente
klein elektroniese komponente, veral mikroskyfies en LED's, die produk word beskerm teen eksterne invloede soos statiese elektrisiteit en die verpakking is deursigtig sodat die verbruiker die produk kan sien.

Termovormingsprodukte Wanddikte Eenvormigheid van Prosesfaktore

Verhitting: Geskikte verhittingstoestande behoort die hele plaat in alle dele van die verhittingsproses eenvormig op te warm.

Vorming: Wanddiktevariasie spruit hoofsaaklik uit nie-eenvormige materiaalverspreiding tydens strek, en die ander is die grootte van die strekspoed, dit wil sê die gasvloeitempo van pomp, opblaas, of die bewegingspoed van die vorms, klamprame en voorstrek-suiers. Oor die algemeen is 'n hoë strekspoed op die gietvorm self en 'n verkorting van die siklustyd gunstiger, maar oormatige strekspoed kan materiaaltekort veroorsaak, wat lei tot te dun wande by konvekse/konkawe kenmerke. Die konvekse dele van die verskynsel van wanddikte is te dun: en strek is te stadig en as gevolg van die oorverkoeling van die plaat wat veroorsaak word deur die vervorming van die vermoë om die produk se krake te verminder. Die grootte van die strekspoed en die temperatuur van die plaatvorm het 'n noue verband, die temperatuur is laag, die plaatvervormingsvermoë is klein, moet stadig gestrek word. As jy 'n hoë strekspoed wil gebruik, moet jy die temperatuur verhoog tydens strek.

Verkoeling: Onderdele moet voor uitwerping onder hul hittevervormingstemperatuur afkoel om kromtrekking te voorkom, anders is die verkoeling onvoldoende en sal die vervorming na ontvorming vervorm word. Die verkoelingstempo hou verband met die termiese geleidingsvermoë van die plastiek en die wanddikte van die gevormde produk. 'n Gepaste verkoelingstempo moet nie 'n te groot temperatuurgradiënt in die produk veroorsaak om groot interne spanning te veroorsaak nie. Oormatige verkoelingstempo's kan mikroskeure in hoëspanningsareas veroorsaak as gevolg van termiese spanningskonsentrasie.